管道带压开孔的防护措施有哪些？

要想、***率的进行管道开孔，将原油、成品油、天然气等多种介质管线的破损处维修好，避免意外事故的出现，我们在作业前就需要先做好必要的防护措施：

　　1.管道带压开孔采用双封堵导流，运行介质临时走旁通管线，把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后，介质再转输入新管线，整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。

　　2.保证正常输油的连续性，用于导流的旁通管和阀门可重复利用。

　　3.两端封堵***同步进行。

　　4.清浊时应有专用工具和配套设备。

　　5.施工作业区赢设有明显标志疏导交通，夜间施工***有足够照明设施。

　　6.施工过程中的所有污染点全部进行密闭控制。

　　我们在进行管道带压开孔作业时应做好上述几点防护措施，同时，作业人员应具有***的开孔经验，作业过程中应严格遵守操作规程，穿戴劳动保护装置，确保开孔作业顺利进行。

管道开孔是近几年应用得比较广泛的一种技术，为社会进步做了很大的贡献。下面，让我们一起来看看管道开孔的具体方法到底是什么呢？

　　1.当管道出现泄漏时我们应先查看管道的大小，然后来选择选用什么样规格的修补器。选择好以后，我们就要拆开修补器的螺丝然后将其安装到管道开孔上，再用扳手扭紧螺丝即可。

　　2.要注意检查管道开孔的效果是否良好。通常出现这样的情况，我们要检查是不是管道的规格不符合相关的标准，如果出现管道被腐蚀的情况，我们应该先把管道的开孔处用捆扎带扎紧，或者是垫上一层堵漏带胶皮，再安装修补器。同时，为了使堵漏的效果更加明显，我们可以先在修补器上涂上一层液状的橡胶，这样可以大大提高开孔的严密性。

　　实际施工时，我们可以按照上述方法进行管道开孔作业，作业过程中所使用的修补器都是原装自带的，如果使用完了的话可以根据相关的规格去购买。
现代工业生产对经济、***、的要求越来越高，不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输，其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。在过去的30年里，一些***成功地进行了数以万计的带压开孔操作，其中包括在天然气传输管线、酸性介质管线、水下管线及加热、冷却水管等。

　　不停输带压开孔及封堵技术是指在生产设备、工艺管线不停止传输的情况下，通过一种专用钻床，配以连箱和刀具，与夹板阀、法兰堵塞配套，采用行之有效的措施，进行带压开孔和封堵作业。在进行该项操作时，在线焊接是操作的关键技术之一。由于管内有介质的存在。

　　其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程产生很大影响，如在高温下，管道或设备的材料可能会暂时失去其强度，这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。而管内流动的介质会引起热损失，从而加速冷却，在碳当量较高的材料中，这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。

　　带压开孔技术在国内应用较晚，目前国内尚无此类操作规范，国内一些大型企业正在制订相关标准。不停输带压开孔及封堵技术在现代工业生产对经济、***、的要求越来越高的时代，由于作业时不停止介质的传输，其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。

　　在过去的若干年里，带压开孔操作倍一些***成功地进行了数以万计的应用，其中包括在天然气传输管线、酸性介质管线、水下管线及加热、冷却水管等带压开孔管道施工技术只要正确地掌握使用方法一般都能在生产现场取得成功。

　　1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时。应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。

　　2.钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上。并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁